325 镗床检测(3/3)

呼马胜凡拉着卫景文的手说道：卫老师，多谢你啊，你搞的自动补偿机制，实在是太好了”

    不不行，还没有达到我理想的状态”卫景文也不知道是谦虚还是自负地说道

    广到林振华迷惑的样子，马胜凡比划着给林振华介绍起来：

    原来，铿床的深孔加下精度，一直都是困扰鲁机的一个重大技术难题铿床加工的深孔，有时候可以达到一两米深，这就相当于要把一把铿刀从主轴箱伸出去一两米，再进行加工铿刀轴伸出去太长之后，必然会出现一定的变形，其中主要是由于自重而带来的下垂，工厂里把这个叫作铿刀的低头,现象

    铿刀原本是对着铿孔的中间线开始加工的，一旦出现低头”就会导致加工出来的孔偏离了正确的位置，这样加工精度就受到影响了

    在过去，遇到这种情况都是靠铿床操作工的经验来进行修正的，比如说把主轴箱的位置调高一点点，这样铿刀低头,之后，就正好落在正确的位置上但这种人工补偿受操作工个人能力的影响太大，精度不够稳定

    卫景文带着他的电子团队，在进行了大量的实地测量之后，开发出一套自动补偿机制，它是靠机床上的芯片控制，根据铿刀伸出去的长度，自动地调整铿刀轴后面滑枕的位置，用以补偿铿刀的低头,刚才的测试表明，这套补偿机制发挥了作用，铿床的加工精度得到了大幅度的提高

    看来，我们要学的东西还很多啊”马胜凡感慨地对林振华说道，原来我们不懂数控，补偿精度的办法就是加垫片，充其量也就是加根支架把铿轴撑起来卫老师他们用个什么程序，一下子就解决了，实在是太神奇了”

    林振华笑着说道：我刚才和本经理聊，他说我们要学的东西也很多啊鲁机的生产经验，是我们所缺乏的，这次通过和鲁机的合作，我们也学到了很多东西”

    呵呵，什么你们我们的，咱们现在是一家了

    ,本右军在一旁笑着说道，下一步我就打算把绮阳的班子都拉过来，全面地向马厂长以及鲁机厂的师傅们学习，争取拿出更多的新产品来”

    马胜凡道：好了，今天的测试就到这吧老王！”

    技术科长王海胜应声而到：马厂长，有什么吩咐门

    你把有关的资料整理一下，我先带林经理和本经理、卫老师他们去吃饭，你回头带着工人们一起过去”马胜凡说道

    好咧，马厂长，你去吧”王海胜答应道

    马胜凡拉着林振华道：走吧，林经理，今天咱们是不醉不归”）…………上午开了一上午的会，下午一点半接着开会，中间抢着赶紧码出一章来，有点匆忙，推敲不够，抱歉晚上应当还有更新这两天看到许多读者在问什么时候更新，实在很感动古人说：所谓家，就是有个人在等你橙子实在是惭愧，希望过一两天能够恢复正常更新